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              催化燃燒裝置

              產品介紹
            1. 類別:RCO催化燃燒
            2. 咨詢:18576851991
            3. 環保設備簡介:催化燃燒的工藝組成: 不同的排放場合和不同的廢氣,有不同的工藝流程。但不論采取哪種工藝流程,都由如下工藝單元組成。 廢氣預處理 為了避免催化劑的堵塞和催化劑中毒,廢氣
              催化燃燒裝置?的詳細介紹

              催化燃燒的工藝組成:

              不同的排放場合和不同的廢氣,有不同的工藝流程。但不論采取哪種工藝流程,都由如下工藝單元組成。

              廢氣預處理

              為了避免催化劑的堵塞和催化劑中毒,廢氣在進入床層之前必須進行處理,以除去廢氣中的粉塵、液滴及催化劑的毒物。

              預熱裝置

              預熱裝置包括預熱裝置和催化劑燃燒器預熱裝置。因為催化劑都有一個催化活性溫度,對催化燃燒來說催化劑起燃溫度,必須使廢氣和床層的溫度達到起燃溫度才能進行催化燃燒,因此,必須設置預熱裝置。但對于排出的廢氣本身溫度就較高的場合,如漆包線、絕緣材料、烤漆烘干排氣,溫度可達300℃以上,則不必設置預熱裝置。預熱裝置加熱后的熱氣可采用換熱器和床層內布管的方式。預熱器的熱源可采用煙道或電加熱,目前采用電加熱較多。當催化反應開始后,可盡量以回收的反應熱來預熱廢氣。在反應熱較大的場合,還應設置廢熱回收裝置,以節約能源。

              催化燃燒裝置

              一般采用固定床催化反應器。反應器的設計按規范進行,應便于操作,維修方便,便于裝卸催化劑。

              在進行催化燃燒的工藝設計時,應根據具體情況,對于處理氣量較大的場合,設計成分建立流程,即預熱器、反應器獨立裝設,其間用管道連接,對于處理氣量小的場合,可采用催化焚燒爐把預熱與反應組合在一起,但要注意預熱段反應段間的距離。

              在有機廢氣的催化燃燒中,所要處理的有機物廢氣在高溫下與空氣混合易引起爆炸,安全問題十分重要。因而,一方面必須控制有機物與空氣混合比,使只在爆炸下限,另一方面,催化燃燒系統應設監測報警裝置和在防爆措施。

              催化燃燒的實質及其優勢

              催化燃燒是典型的氣-固相催化反應,它借助催化劑降低了反應的活化能,使其在較低的起燃溫度200-300℃下進行無焰燃燒,有機物質氧化發生在固體催化劑表面,同時產生CO2和H20,并放出大量的熱量,因其氧化反應溫度低,所以大大的抑制了空氣中的N2形成高溫NOx,而且由于催化劑有選擇性催化作用,有可能限制燃料中含氮化合物(RNH)的氧化過程,使其多數形成分子氮(N2)。

              與傳統的火焰相比,催化燃燒有著很大的優勢:

              起燃溫度低、能耗少,燃燒易達穩定,甚至到起燃溫度后無需外界傳熱就能完成氧化反應。

              凈化效率高,污染物(如NOx及不完全燃燒產物等)的排放水平較低。

              適應氧濃度范圍大,噪音小,無二次污染,且燃燒緩和,運轉費用低,操作管理也很方便。

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